Specificaties en eigenschappen van ultrafijn grafietpoeder

Deeltjesgrootte	0,5-20 μm (instelbaar voor specifieke dispersie-eisen)
Koolstofgehalte	99,5-99,99% (ultra-laag asgehalte voor prestaties zonder onzuiverheden)

Belangrijkste eigenschappen van ultrafijn grafietpoeder

Superieure dispergeerbaarheid	Een uniforme deeltjesverdeling voorkomt agglomeratie in matrices zoals coatings en slurries
Verbeterde geleidbaarheid	Elektrisch: 30%+ hogere geleidbaarheid dan conventioneel grafiet‌
Thermisch	5-8× thermische geleidbaarheid versus standaard niet-metaalhoudende poeders
Geavanceerde tribologie	20-40% lagere wrijvingscoëfficiënt door stabiele smeerfilmvorming
Chemische stabiliteit	Bestand tegen zuren/alkaliën/organische oplosmiddelen (-50 graden tot 200 graden)
Cryogene prestaties	Behoudt de integriteit in polaire/koeltoepassingen zonder verbrossing

Technische voordelen

Evenwichtige fysisch-chemische eigenschappen	Geoptimaliseerd specifiek oppervlak en tapdichtheid maken gelijktijdige dispersiecontrole en vervormbaarheid van ultrafijn grafietpoeder mogelijk
Lage weerstand	Ideale geleidbaarheid voor elektrodematerialen en geleidende additieven

Toepassingsgebieden

Elektronica	Li-batterijgeleidende middelen, flexibele circuitinkten, EM-afscherming
Thermisch beheer	LED-coatings, 5G thermische pakkingen, EV-batterijgels
Precisieproductie	Aero-motorvetten, micro-lagersmeermiddelen
Nieuwe energie	Brandstofcelmembraanadditieven, lijmen voor PV-modules

	Indexbereik (voorbeeld)
Deeltjesgrootte (D50)	1μm ~ 20μm (aanpasbaar)
Koolstofgehalte	Groter dan of gelijk aan 99,9%
Asinhoud	Minder dan of gelijk aan 0,1%
Specifiek oppervlak (BET)	5~50 m²/g
Tik op Dichtheid	0,3~0,5 g/cm³
Weerstand	10⁻⁴~10⁻³Ω·cm

Let op: Producten ondersteunen gepersonaliseerde aanpassingen.

Aanvullende opmerkingen

• De deeltjesgrootte kan nauwkeurig worden aangepast aan de vereisten, zodat wordt voldaan aan de dispersiebehoeften van verschillende scenario's, van fijne coatings tot composietmaterialen;

• De hoge koolstof- en asarme eigenschappen zorgen voor zuiverheidseisen in de elektronica, nieuwe energie en andere gebieden, waardoor interferentie door onzuiverheden wordt verminderd;

• Het gematigde specifieke oppervlak en de klopdichtheid zorgen voor een evenwicht tussen de dispergeerbaarheid en vervormbaarheid van het materiaal, waardoor het zich aanpast aan meerdere processen zoals slurrybereiding en compressiegieten;

• De lage soortelijke weerstand zorgt voor een uitstekende geleidbaarheid, waardoor het een ideale keuze is voor geleidende additieven en elektrodematerialen.